Telefon mobil
0086-13465739039
Sunați-ne
0086- (0) 536-7662207
E-mail
kl_pump@163.com

De ce să ne alegeți

DE CE CASTING DE INVESTIȚII?

Kailong Precision Foundry oferă numeroase avantaje utilizatorului final, proiectantului sau producătorului, prin utilizarea procesului de turnare a cerii pierdute pentru a produce componente, deseori concepute inițial pentru a fi fabricate în moduri care erau fie prea costisitoare, fie prea restrictive în ceea ce privește elementele de proiectare. Aceste piese turnate iau o caracteristică unică de neatins prin alte procese, datorită în primul rând utilizării formelor de ceară injectată sub formă de modele. Acest lucru ne permite să obținem detaliile și acuratețea componentelor realizate prin turnare prin injecție, de obicei rezervate metalelor cu punct de topire scăzut, dar de fapt realizate din metale și aliaje cu punct de topire ridicat, precum oțelul și oțelul inoxidabil. Acest lucru se datorează formării unice a unei cochilii ceramice fără sudură construite în jurul formelor de ceară de precizie. Carcasa din ceramică deține forma acestor geometrii de ceară la temperaturi extrem de ridicate, în timp ce metalul topit, turnat în cochilii, se solidifică în piesele turnate. Datorită acestor geometrii inerente, precise și nelimitate posibile cu procesul de turnare prin investiție, procesul de turnare prin investiție oferă următoarele beneficii:

PRECIZIE

Folosirea pieselor turnate cu investiții produce componente care sunt cel mai bine descrise ca având o formă aproape netă, cu alte cuvinte, componente care necesită o prelucrare suplimentară redusă sau deloc. Procesul este capabil să producă detalii precise și precizie dimensională de aproximativ +/- 0,005 "per inch de dimensiune în piese turnate de până la 80 kg sau doar câteva grame ..

aa01
aa02

INSTRUMENTE ABORDABILE

În toate celelalte procese, instrumentarea este un factor de cost semnificativ. Cu toate acestea, uneltele de turnare prin investiție sunt produse din aliaj de aluminiu ușor de prelucrat, dar, deoarece primește doar ceară, are o durată de viață extrem de lungă.  kailong lucrează cu clienții noștri pentru a vă ajuta cu cerințele de scule și se ocupă de fabricarea sculelor și de stocarea sculelor completate. Costurile pentru aceste unelte de ceară sunt substanțial mai mici decât cele ale matrițelor de turnare sub presiune sau forjare și, de multe ori, matrițele pot fi realizate ca multiple cavități, precum și automatizarea semi sau completă pentru a reduce costurile de turnare și mai mult, producând o rentabilitate excepțional de mare a investiției instrument.

ALEGERE LARGĂ DE ALIAJE

Sute de aliaje diferite pot fi turnate folosind procesul de turnare în investiții, în cele mai frecvent utilizate metale de bază, cum ar fi oțelurile, oțelurile inoxidabile, cuprul, nichelul, fierul de călcat, cobaltul și multe altele. Un avantaj cheie adesea trecut cu vederea este că, deoarece prelucrarea finisajului poate fi minimizată sau eliminată, selecția aliajelor poate fi actualizată la metale mai puternice, care sunt de obicei mai greu de prelucrat, rezultând o performanță mai bună a produsului final. kailong aruncă majoritatea metalelor tehnice obișnuite utilizate de o gamă largă de industrii, precum și multe metale specializate pentru aplicații solicitante.

REDuceți costurile de producție

Cele mai frecvente aplicații pentru piesele turnate de investiții sunt în situații în care operațiunile costisitoare de finisare pot fi reduse, sau chiar eliminate, pentru componentele metalice existente. Acest lucru se datorează acurateței detaliilor și dimensiunilor care pot fi obținute cu turnarea de investiții. Astăzi, din ce în ce mai mulți producători se orientează către proiectarea noilor componente ca piese turnate, deoarece mai multe piese pot fi realizate ca o singură turnare, reducând costurile de manipulare, asamblare, sudare și inspecție.

DETALII COMPONENTE

Turnarea investițională este visul unui designer. Formele complexe, atât externe, cât și interne, sunt posibile prin utilizarea designului sculelor, carotajului de ceară solubil sau carotării ceramice. Configurațiile interne care nu sunt posibile în majoritatea celorlalte procese de fabricație pot fi furnizate de Cheonseng prin utilizarea pieselor turnate pentru investiții. În exterior, pereții fără curenți, caneluri, găuri, șanțuri, inscripții, zimțări și chiar unele fire pot fi turnate cu ușurință, de asemenea.

REDUCE PRODUCTION COSTS

Pierderi minime de metal

Utilizarea pieselor turnate cu investiții produce componente care necesită o prelucrare redusă și, prin urmare, există reduceri semnificative ale metalului pierdut în așchii și așchii. Acest lucru este deosebit de valoros atunci când se lucrează cu materiale precum oțeluri inoxidabile, aliaje de nichel și aliaje de cobalt, care nu numai că sunt costisitoare, dar sunt dificil de prelucrat.

CONSTANȚA COMPONENTELOR

Deoarece componentele turnate sunt produse prin utilizarea modelelor de ceară dintr-un singur instrument, precizia dimensională este aceeași de la o parte la alta, an după an. Când sunt necesare modificări de proiectare, este de obicei posibilă modificarea sculelor existente la un cost relativ minor.

VITEZA CONCEPTULUI DE CASTING

De la proiectare până la finalizare, piesele turnate pentru investiții pot fi furnizate de obicei în mai puțin de 4-6 săptămâni.